Beiersdorf AG conta com os especialistas da STILL para fornecer a produção na sua nova fábrica
Rio de Mouro, 02 Setembro 2021 - Beiersdorf AG A Beiersdorf AG está a construir um centro de produção de vanguarda para produtos cosméticos em Seehausen, perto de Leipzig. Para a conceção e implementação da produção e aprovisionamento do armazém para este complexo projeto multimilionário, a empresa conta com a perícia da STILL. Num extenso processo de concurso, o grupo de intralogística conseguiu ganhar o contrato com uma equipa de peritos em intralogística e automação.
Este é o primeiro grande projeto conjunto para as duas empresas de sediadas em Hamburg há muito tempo. Num processo de seleção de seis meses, os peritos da STILL impressionaram o júri com a sua vasta experiência em logística interna e conhecimentos aprofundados na automatização de processos logísticos. A STILL também trouxe a bordo a empresa irmã da KION, a Dematic. Como parte deste projeto, a Dematic está a fornecer um sistema de transporte para paletes que une todos os subsistemas.
Uma parceria produtiva e orientada para a solução
"Penso que além do nosso conceito técnico, conseguimos impressionar sobretudo com a nossa abordagem orientada para a solução e o trabalho de equipa construtivo com o cliente e o seu parceiro de planeamento", diz Florian Kratzer, International Key Account Manager Automated Solutions. Isto é igualmente confirmadopela equipa de logística da Beiersdorf: "Desde o início, a comunicação foi aberta, valorizada e muito orientada para os resultados. A equipa apresentou-nos repetidamente abordagens alternativas e fez sugestões pertinentes durante o processo de planeamento. Este intercâmbio olho no olho e os excelentes serviços de consultoria foram fatores chave na nossa decisão de escolher a STILL como parceiro. Estamos muito entusiasmados por trabalhar com eles no futuro".
Aumento da capacidade através do abastecimento automático da produção
A nova unidade perto de Leipzig é um dos maiores projetos de investimento da Beiersdorf na Europa. A fim de tornar a fábrica sustentável para o futuro, os processos de abastecimento da produção devem ser integrados de acordo com os mais recentes standards de organização eficiente de armazéns. Aqui, a automação, em particular, é de importância decisiva. Nos casos em que sistemas de transporte sem condutor interagem perfeitamente entre si, com equipamento operado manualmente e elementos de armazém inteligentes para assegurar um fluxo de materiais sem falhas, a produtividade pode ser aumentada, os processos otimizados, os custos reduzidos e as capacidades aumentadas. "Os projetos desta dimensão não são comuns na Alemanha. Oferecem aos especialistas como nós uma oportunidade excecional de contribuir com todo o seu espectro de know-how", explica Florian Kratzer. "Estamos tanto mais satisfeitos por sermos parceiros neste projeto inovador num local estruturalmente importante como Leipzig".
Interação inteligente de componentes versáteis para a máxima eficiência
Especificamente, trata-se de receção de mercadorias, controlo de qualidade, transporte interno e armazenamento de materiais recebidos. O passo seguinte é torná-los disponíveis e transportá-los para a produção. Para este fim, a STILL concebeu um sistema integrado em estreita cooperação com a Beiersdorf. Para a receção e expedição de mercadorias, são utilizados empilhadores elétricos manuais STILL e equipamento de tecnologia de armazém. A tecnologia de transporte da empresa irmã do grupo Dematic fornece a ligação entre a área de mercadorias e o armazém de corredor estreito, onde seis sistemas STILLL MX-X iGo totalmente automatizados estão em funcionamento. Além disso, o sistema de transporte assegura o encaminhamento do armazém de corredor estreito para a produção, onde seis empilhadores de alta elevação STILL EXV iGo assumem o transporte das mercadorias. Estes asseguram o transporte totalmente automático para as instalações de produção da Beiersdorf.
"Os desafios especiais do projeto surgem do seu volume e da complexidade resultante", explica Florian Kratzer. "Temos cargas pesadas em diferentes dimensões, estantes altas e longas distâncias que têm de ser cobertas de forma rápida e segura". Assim, são instalados cerca de 140 metros de tecnologia de transporte e são utilizados cerca de 25 veículos manuais e automatizados. Foi necessário ter em conta um grande número de diferentes veículos de transporte de carga com peso até 1.250 quilogramas cada um e uma altura de armazenagem até 12,7 metros no armazém de corredor estreito de VNA totalmente automatizado.
